柳州市华侨紧固件厂成立于1990年5月,主要生产和经营六角头螺栓、六角头法兰面螺栓、双头螺柱、机螺钉、铆钉、轴类件、特种标准螺纹件及非标螺纹件等八大系列600多个品种。广泛用于汽车、内燃机、工程机械、机电产品、电力行业等领域。生产标准按GB标准、DIN标准、JIS标准、ANSI标准和BS标准的系列产品或按照用户的图纸进行生产。
冷镦工艺是紧固件头部成型的首选工艺,冷镦工艺具有生产率高,材料利用率高、表面质量和内部质量高等特点,当钢棒被截断成需要的长度后,就可以镦头了,镦头可以是冷成型也可以是热成型。一般情况下比较小的螺栓采用冷镦成型,大的螺栓采用热镦成型。锻造成型的螺栓头,金属纤维连续,强度高,抗疲劳性能更好。
紧固件是一种通用基础件,其制造材料涵盖钢、有色金属、不锈钢、钛合金和其他工程材料。目前,为了提高产品精度,提升质量,以及提高生产效率,90%的紧固件都采用冷镦加工。因此,紧固件企业如何更好地掌握紧固件冷镦技术,并很好地应用于生产制造中就显得十分重要。
随着我国国民经济建设的高速发展,汽车工业、机械工程、大型建筑工程和桥梁工程等重点项目越来越多。市场对高强度螺栓的需求以每年40%幅度增长,并朝着高强度(13.9级、14.9级)大规格(50mm以上)方向发展。
为了防止因4M(人、机、料、法)的变更而产生紧固件产品质量问题,要规定影响热处理质量的四个主要因数发生变更的管理办法。加强4M管理,人员因数最为关键。一名优秀紧固件热处理工人他不仅要在热处理工艺上、金属材料、金相分析上都要有一定的造诣,还要熟悉热处理设备深入现场亲手按工艺操作,就是说他必须还要有丰富的工作经验。当然,现实企业中象这样发展全面的紧固件热处理人才是太少了。为了搞好紧固件热处理质量,包括紧固件产品质量,抓紧培养人才十分必要,也是企业发展出路所在。
紧固件是机械基础件,需求量很大,通常螺栓、螺钉、铆钉等为了保证安全或者一般不用考虑温度的影响恶劣的环境或其它危险的工况。常用的材料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场合,紧固件材料需要满足严重腐蚀或高强度的条件,有许多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。
市场上标准件主要有碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铜4种材料。而螺栓类紧固件是用量最大的一类产品,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合,螺栓、螺母常采用碳素结构钢、合金结构钢制造,而高等级的紧固件必须经过热处理工序,但发现部分经过热处理调质的产品,表面残留黑色斑点影响外观质量和表面处理,经分析为清洗液导致。
多工位冷镦机是一种性能广泛、工艺多样的高效自动化加工装备。冷镦机中的主滑块部件(包括公模座、阳顶)、顶出机构(包括凸轮、摆架、顶出杆等),在使用过程中必须加注黏度适宜的润滑油,进行润滑。一般采用润滑泵管道喷射式加油。